Problemi i metode poboljšanja u radu talasnog lemljenja1

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) je visokotehnološko poduzeće koje se specijaliziralo za proizvodnju i prodaju telefonskih dodataka. Naši glavni proizvodi uključuju putne punjače, auto punjače, USB kablove, power banke i druge digitalne proizvode. Svi proizvodi su sigurni i pouzdani, sa jedinstvenim stilovima. proizvodi prolaze sertifikate kao što su CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick, itd. , Ako ste zainteresovani, možete direktno kontaktirati ceo@schitec.com.

Budite sigurni da punite sa SCHitec1

Problemi i metode poboljšanja u radu talasnog lemljenja

1. Loša nijansa SLABO VLAŽENJE:

Ova situacija je neprihvatljiva. Na lemnom spoju je samo dio kalaja. Razlog i poboljšanje su sljedeći:

1-1. Spoljašnji zagađivači kao što su ulje, mast, vosak, itd., takvi zagađivači se obično mogu očistiti otapalima, takva ulja se ponekad zamrljaju kada se štampa otporno na lemljenje.

1-2. SILICIONO ULJE se obično koristi za vađenje kalupa i podmazivanje. Obično se nalazi na podlozi i dijelovima. SILIKONSKO ULJE nije lako za čišćenje. Stoga treba biti vrlo oprezan, posebno kada se koristi kao antioksidativno ulje. Jer će ispariti na podlozi i uzrokovati loše lemljenje.

1-3. Povremeno može doći do oksidacije zbog loših uslova skladištenja ili problema u procesu proizvodnje supstrata, a fluks se možda neće ukloniti kada se fluks ukloni. Sekundarni lim može riješiti problem.

1-4. Metoda fluksa je netačna. Uzrok je nestabilan ili nedovoljan pritisak pjene, što rezultira nestabilnom ili neravnomjernom pjenom, tako da podloga nije obojena fluksom.

1-5. Nedovoljno vrijeme potrošnje kalaja ili nedovoljna temperatura kalaja uzrokovat će loše bojenje kalaja, jer rastopljenom kalaju je potrebna dovoljna temperatura i vrijeme VLAŽENJA, obično temperatura lema treba da bude viša od temperature topljenja između 50 i 80 stepeni C, što je ukupno vrijeme kalajisanja je oko 3 sekunde.

2. Loše lokalno kalajisanje DE WETTING:

Ova situacija je slična lošem kalaju, osim što lokalni lim nije izložen površini bakrene folije, samo tanak sloj kalaja ne može formirati puni lemni spoj.

3. Hladno zavarivanje ili lemni spojevi nisu svijetli. HLADNI LEMI ILI UREĐENI SPOJOVI ZA LEMI:

Spojevi za lemljenje izgledaju polomljeni i neravni. Najčešći razlog je taj što dijelovi vibriraju kada se lem hladi i formiraju lemne spojeve. Obratite pažnju da li se limena peć transportuje sa nenormalnim vibracijama.

4. Pukotina u lemnom spoju PUKOĆE U FILETU LEMA:

Ova situacija je obično uzrokovana koeficijentom ekspanzije između lema, podloge, prolaza i dijela, koji nije usklađen. Trebalo bi ga poboljšati u materijalu podloge, materijalu dijela i dizajnu.

5. Zapremina lima za lemljenje je prevelika VIŠAK LEMA:

Obično se pri ocjeni lemnog spoja nadam da su to veliki, okrugli i debeli lemni spojevi, ali u stvari preveliki lemni spojevi možda neće pomoći vodljivosti i vlačnoj čvrstoći.

5-1. Nepravilan ugao lemljenja će uzrokovati preveliki spoj za lemljenje. Ugao nagiba je od 1 do 7 stepeni u zavisnosti od dizajna podloge. Ceo ugao je oko 3,5 stepeni. Što je ugao veći, lim je tanji. Što je lim deblji.

5-2. Povećajte temperaturu limene kupke, produžite vrijeme lemljenja, a zatim vratite višak kalaja u limenu kupku.

5-3. Povećanje temperature predgrijavanja može smanjiti toplinu potrebnu za podlogu za kalajisanje, a dodata je i efektom lemljenja.

5-4. Promijenite specifičnu težinu fluksa, malo smanjite specifičnu težinu fluksa. Općenito, što je veća specifična težina, što je lim deblji, lakše ga je kratko spojiti. Što je manja specifična težina, to je lim tanji, ali veća je vjerovatnoća da će uzrokovati limeni most i limeni vrh.

6. Limeni vrh (Icicle) ICICLING:

Ovaj problem se obično javlja u procesu lemljenja DIP ili WIVE, a lim nalik ledu nalazi se na vrhu dijela ili na spoju za lemljenje.

6-1. Lemljivost podloge je loša. Ovaj problem je obično praćen lošim lemljenjem. O ovom problemu treba razgovarati o lemljivosti podloge. Može se poboljšati povećanjem specifične težine fluksa.

6-2. Područje zlatnog kanala (PAD) na podlozi je preveliko, a zelena (otporna na lemljenje) linija boje može se koristiti za razdvajanje zlatnih kanala radi poboljšanja. U principu, linija zelene boje (otporna na lemljenje) podijeljena je na 5 mm x 10 mm na Dajindao površini. Blokiraj.

6-3. Temperatura limene kupke je prekratka. Vrijeme konzerviranja je prekratko. Može se koristiti za povećanje temperature limene kupke i produženje vremena lemljenja, tako da se višak kalaja vraća u limeno kupatilo radi poboljšanja.

6-4. Ugao protoka zraka za hlađenje nakon vrha nije ispravan. Ne može se puhati u smjeru limene kupke, što će uzrokovati da limeni vrh bude brz. Višak lema se ne može povući natrag u limenu kupku gravitacijom i kohezijom.

6-5. Limeni vrh se stvara tokom ručnog zavarivanja, obično je temperatura lemilice preniska, pa je temperatura lemljenja nedovoljna, a lemni spoj se ne može odmah uvući zbog kohezivne sile. Koristite lemilo veće snage da produžite lemilo u vremenu predgrijavanja predmeta koji se lemi. .

7. Zadržavanje lima na zelenoj boji protiv zavarivanja SOLDER WEBBING:

7-1. Neki od materijala koji su nekompatibilni sa fluksom ostaju u podlozi. Nakon pregrijavanja, bizmut je viskozan i lem se formira u limenu žicu. Može se koristiti aceton (*hemijski rastvarač koji je zabranjen Montrealskim protokolom). Čiste se rastvarači kao što su klorirani olefini. Ako se ne može poboljšati nakon čišćenja, postoji mogućnost da sloj podloge CURING nije ispravan. Ovu nezgodu treba odmah vratiti dobavljaču podloge.

7-2. Neispravna supstrata OTVORENJA će uzrokovati ovu pojavu. Može se peći na 120 stepeni dva sata prije dodavanja. Ovu nezgodu treba odmah vratiti dobavljaču podloge.

7-3. Limenu šljaku PUMP-om gura u limeno kupatilo, a zatim se raspršuje kako bi se površina podloge zaprljala limenom šljakom. Ovaj problem je relativno jednostavan i dobar za održavanje limenih peći. Ispravna visina limene površine limene kupke (općenito normalno stanje kada se lim) Kada žljeb nije prskan, površina lima je 10 mm udaljena od ruba limene kupke)

8. Bijeli talog BIJELI OSTATAK:

Nakon lemljenja ili čišćenja rastvaračem, na podlozi se nalazi bijeli talog, obično ostatak smole. Takve supstance ne utiču na površinsku otpornost, ali kupac to ne prihvata.

8-1. Flux je obično glavni uzrok ovog problema, ponekad se može poboljšati promjenom na drugi tok. Tok kolofonija često proizvodi bijele pomake tokom čišćenja. Najbolji način da to učinite je da pronađete dobavljača fluksa. Asistencija, proizvod je u tome što ih opskrbljuju profesionalnije.

8-2. Zaostale nečistoće u procesu proizvodnje supstrata, bijele mrlje također će nastati pri dugotrajnom skladištenju, a mogu se očistiti fluksom ili rastvaračem.

8-3. Pogrešno Očvršćavanje će također uzrokovati bijele pomake, obično u šarži, koje treba na vrijeme vratiti dobavljaču podloge i očistiti fluksom ili rastvaračem.

8-4. Flux koji se koristi u fabrici nije kompatibilan sa zaštitnim slojem supstrata od oksidacije, koji nastaje kada se promeni novi dobavljač supstrata ili oznaka fluksa. Dobavljačima treba pomoći.

8-5. Materijal podloge se mijenja zbog rastvarača koji se koristi u procesu supstrata, posebno u procesu niklovanja, što je često uzrokovano otopinom. Preporučuje se da vrijeme skladištenja bude što je moguće kraće.

8-6. Fluks se koristi dugo vremena i izložen je vazduhu da apsorbuje vodu i gas. Preporučljivo je ažurirati fluks (obično se fluks za pjenjenje treba ažurirati sedmično, fluks za uranjanje se ažurira svake dvije sedmice, a vrsta spreja se ažurira mjesečno. Možete).

8-7. Koristeći fluks tipa kolofonija, nakon što je peć za lemljenje parkirana predugo, ona će se očistiti, što rezultira bijelim pomakom. Vrijeme lemljenja i čišćenja može se skratiti što je više moguće.

8-8. Sadržaj vlage u podlozi za čišćenje je previsok, sposobnost čišćenja je smanjena i stvara se bijeli pomak. Rastvarač treba obnoviti.

9. Tamni ostaci i oznake nagrizanja TAMNI OSTATCI I OZNAKE JEKAVOSTI:

Obično se crni ostaci pojavljuju na dnu ili na vrhu lemnog spoja. Ovaj problem je obično uzrokovan nepravilnim korištenjem fluksa ili čišćenja.

9-1. Kalofonijski fluks se ne čisti odmah nakon zavarivanja, ostavljajući tamno smeđi talog, pokušajte ga očistiti što je prije moguće.

9-2. Kiseli fluks ostaje na lemnim spojevima i uzrokuje crnu koroziju i ne može se očistiti. Ovaj fenomen se često nalazi kod ručnog lemljenja. Koristite slabiji fluks i očistite ga što je prije moguće.

9-3. Organski tokovi se spaljuju na višim temperaturama kako bi se proizveli crni pomaci. Potvrdite temperaturu limene kupke i pređite na fluks koji je otporniji na visoke temperature.

Uređaj za lemljenje na talase